Ob Kleinserie oder Großserie

Laserschneiden in Serienfertigung für gleichbleibende Fertigungsqualität

Bei STAMM Blechtechnik entstehen Serienteile in Sonneberg auf einem CO₂-Laser, nach einem einmal freigegebenen Schneidprogramm. Jede Tafel läuft mit denselben Parametern, deshalb fällt das Laserteil beim zehnten Abruf so aus wie beim ersten.

Stahl, Edelstahl und Aluminium laufen dabei über dieselbe Anlage, vom Prototyp über die Kleinserie bis zur Großserie. Für Sie bedeutet das Laserzuschnitte, die Sie in Ihrer Montage ohne Nachmessen zwischen zwei Chargen verbauen.

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Präzise. Stark. Vielseitig.

Technische Daten, die überzeugen

Die Kombination aus Erfahrung, automatisierter Be- und Entladung und wiederholbaren Schneidprogrammen macht uns zum starken Partner für Laserzuschnitte in Serie. Für hohe Stückzahlen mit wiederkehrenden Lochbildern kommt zusätzlich die TRUMPF TruMatic 6000 zum Einsatz. Unsere Kapazitäten in der Serienfertigung:

  • Stahl: 0,5 bis 25 mm

  • Edelstahl: 0,5 bis 20 mm

  • Aluminium: 0,5 bis 12 mm

  • Arbeitsbereich: 3.000 x 1.500 mm

  • Losgrößen: vom Einzelstück über die Kleinserie bis zur Großserie

  • Weiterverarbeitung: im Anschluss auf der Abkantpresse weiterverarbeitet, geschweißt und entgratet

Präzision ohne Kompromisse

Darum lohnt sich die Serienfertigung mit STAMM Blechtechnik

Wiederholgenauigkeit
Sinkende Stückkosten
Abrufaufträge
Keine Werkzeugkosten
Automatisierte Abläufe
Alles aus einer Hand
Persönliche Beratung
Wir haben die Antwort auf ihre Probleme

Vorteile von STAMM Blechtechnik

Jedes Teil einer Serie entsteht nach demselben Schneidprogramm, mit denselben Werten für Vorschub und Laserleistung. Damit liegt das letzte Teil einer Großserie in denselben Toleranzen wie das Erstteil, und Ihre Montage findet keine Maßabweichungen zwischen zwei Chargen.

Die Be- und Entladung läuft automatisiert, der Laser arbeitet eine Tafel nach der anderen ab, ohne manuelles Rüsten dazwischen. Wiederkehrende Serienteile liegen als freigegebenes Programm bereit und gehen beim nächsten Abruf direkt in die Fertigung.

Rüsten und Programmieren fallen einmal pro Serie an und nicht pro Teil. Die Verschachtelung nutzt die Blechtafel bei größeren Mengen zudem besser aus, sodass weniger Rest bleibt und der Materialeinsatz je Teil sinkt.

Dieselbe Anlage fertigt das Musterteil und die spätere Serie. Ändert sich eine Kontur zwischen zwei Abrufen, ändert sich nur die Datei und nicht ein Werkzeug, und die nächste Charge läuft mit dem neuen Stand.

Vor dem Serienstart prüfen wir das Erstteil gegen Ihre Zeichnung und geben die Serie erst danach frei. Rahmen- und Abrufaufträge legen Termine und Teilmengen vorab fest, sodass Sie Ihre Bedarfe über das Jahr abrufen statt jedes Mal neu anzufragen.
koordinierter Ablauf mit STAMM Blechtechnik

So funktioniert der Ablauf

Step 1:

Anfrage senden

Idealerweise mit Zeichnung oder 3D-Daten

Step 2:

Angebotserstellung

Basierend auf Stückzahl, Material, Geometrie

Step 3:

Auftrag & Prüfung

Datencheck und finale Produktionsfreigabe

Step 4:

Verschachtelung

Optimierte Anordnung zur Materialersparnis

Step 5:

Automatisierte Fertigung

Beladung, Zuschnitt, Einlagerung

Step 6:

Qualitätskontrolle & Versand

geprüfte Teile, sicher verpackt

Step 1:

Anfrage senden

Idealerweise mit Zeichnung oder 3D-Daten

Step 2:

Angebotserstellung

Basierend auf Stückzahl, Material, Geometrie

Step 3:

Auftrag & Prüfung

Datencheck und finale Produktionsfreigabe

Step 4:

Verschachtelung

Optimierte Anordnung zur Materialersparnis

Step 5:

Automatisierte Fertigung

Beladung, Zuschnitt, Einlagerung

Step 6:

Qualitätskontrolle & Versand

geprüfte Teile, sicher verpackt

GANZ EINFACH IHR PROJEKT DURCHRECHNEN LASSEN

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Geschäftsführung

Martin Stamm

Präzision in allen Bereichen

Unsere Stärke für ihre Branche

Von der Laserbearbeitung über das Kanten und Biegen bis zum Roboterschweißen – unser breites Leistungsspektrum erfüllt höchste Anforderungen an Präzision und Effizienz.
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Schnell zum perfekten Angebot

Häufige Missverständnisse – das sollten Sie wissen

Nicht ganz – um ein realistisches Angebot zu erstellen, benötigen wir konkrete Zeichnungen, Maße oder 3D-Daten. Nur so können wir Aufwand und Material exakt kalkulieren.

Fehlerhafte oder falsch skalierte Zeichnungen führen zu ungenauen Ergebnissen. Bitte stellen Sie sicher, dass Ihre Daten im korrekten Maßstab vorliegen – idealerweise im DXF-, STEP- oder ähnlichen CAD-Format.

Ja. Auch wenn wir selbst ausschließlich mit CO₂-Lasern arbeiten, können wir das Schneiden von Kupfer über unser zuverlässiges Partnernetzwerk anbieten. So erhalten Sie auch für Kupferbauteile eine passende Lösung aus einer Hand.